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PROUCTS LIST

CIPP管道非開(kāi)挖修復(fù)施工固化報(bào)價(jià)

更新時(shí)間: 2019-07-06  點(diǎn)擊次數(shù): 3327次

137.5528.4027.城市管道非開(kāi)挖修復(fù)工程公司 ,CIPP管道非開(kāi)挖修復(fù)施工報(bào)價(jià),DN300/450/m,南排137.5528.4027 專(zhuān)業(yè)城市市政管道非開(kāi)挖修復(fù) 紫外光固化法/CIPP翻轉(zhuǎn)修復(fù) 紫外光固化修復(fù)技術(shù)(UV-CIPP)是我公司非開(kāi)挖修復(fù)的主要方式之一,也是目前上使用多的管道修復(fù)技術(shù)。作為江蘇省內(nèi)家引進(jìn)德國(guó)UV-CIPP設(shè)備和技術(shù)的企業(yè),南排一直用心為客戶(hù)提供經(jīng)濟(jì)、安全、可靠的排水管道修復(fù)方案。管道非開(kāi)挖修復(fù),CIPP原位固化,非開(kāi)挖內(nèi)襯修復(fù),管道內(nèi)襯,紫外光固化修復(fù)-管道內(nèi)襯高密度聚乙烯(HDPE)管技術(shù)是將外徑等于或略大于主管道內(nèi)徑的HDPE襯管,經(jīng)我公司的設(shè)備縮徑后,使其截面暫時(shí)小于主管道的內(nèi)截面積;在牽引力的作用下快速插入主管道。依靠HDPE襯管自身記憶特性或借助壓力和溫度使HDPE襯管管徑回彈膨脹,HDPE襯管外壁貼附于主管道內(nèi)壁,形成性能*的復(fù)合管道

u 工藝原理

管道內(nèi)襯高密度聚乙烯(HDPE)管技術(shù)是將外徑等于或略大于主管道內(nèi)徑的HDPE襯管,經(jīng)我公司的設(shè)備縮徑后,使其截面暫時(shí)小于主管道的內(nèi)截面積;在牽引力的作用下快速插入主管道。依靠HDPE襯管自身記憶特性或借助壓力和溫度使HDPE襯管管徑回彈膨脹,HDPE襯管外壁貼附于主管道內(nèi)壁,形成性能*的復(fù)合管道。

u 工藝特點(diǎn)

n 內(nèi)襯HDPE管之后的“復(fù)合管道”具有良好的整體性能,結(jié)合了主管道“外能抗沖擊,內(nèi)能承壓力”和HDPE襯管“耐腐蝕、耐磨損、保溫、低摩阻、不結(jié)垢、長(zhǎng)壽命”的綜合特性。

n 在管道原位進(jìn)行舊管道修復(fù),無(wú)需全線(xiàn)開(kāi)挖,一次施工長(zhǎng)度可達(dá)1000-1500米

n 施工周期短,無(wú)需養(yǎng)護(hù),可即修即投

n 提高管道的耐壓強(qiáng)度

n 內(nèi)襯層連續(xù),無(wú)易腐蝕的薄弱點(diǎn),低摩阻、不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌

n 適用于DN100-DN1600的各種材質(zhì)的管道

u 工藝流程

u截面U型壓縮法

是將外徑等于或小于主管道內(nèi)徑的HDPE襯管,通過(guò)U形縮徑設(shè)備,截面被壓變成雙層U形,從而使襯管截面縮小約40%在牽引力的作用下快速插入主管道。襯管位后,利用壓力和蒸汽打開(kāi)管腔,使之恢復(fù)成圓形,與外管道內(nèi)壁貼合,形成管中管。

u 特點(diǎn):

HDPE襯管界面變形量大; 需要的牽引力相對(duì)較小;

一次施工距離長(zhǎng);施工占地相對(duì)小.

u 多極等徑壓縮法

是將外徑略大于主管道內(nèi)徑經(jīng)多級(jí)縮徑后,使其截面保持圓形,面積小于主管道的內(nèi)截面積,在牽引力的作用下快速插入主管道。襯管到位后,依靠HDPE襯管自身記憶特性或借助壓力和溫度使HDPE襯管管徑回彈膨脹,HDPE襯管外壁過(guò)盈貼附于主管道內(nèi)壁,形成牢固的管中管。

u 特點(diǎn):

整個(gè)過(guò)程中HDPE襯管截面各個(gè)方向所受壓縮力、膨脹力均勻,與外管道內(nèi)壁貼附緊密。

 

城市管道非開(kāi)挖點(diǎn)狀修復(fù),也叫局部樹(shù)脂固化法,是指在原管道待修位置,采取點(diǎn)修復(fù)氣囊擴(kuò)張法,將均勻浸漬固化性樹(shù)脂的玻璃纖維織物,緊貼在管道修復(fù)位置,通過(guò)常溫固化后,形成局部短管內(nèi)襯的一種環(huán)狀局部修復(fù)方法。

非開(kāi)挖點(diǎn)狀修復(fù)材料與設(shè)備介紹:

選用全進(jìn)口耐高溫、耐化學(xué)硅酸樹(shù)脂,該產(chǎn)品具有能適應(yīng)高溫和低溫的*能力,且不含揮發(fā)性有機(jī)化合物(不含苯乙烯), 材料不會(huì)收縮(< 0.6 %);經(jīng)檢測(cè)證明,產(chǎn)品壽命在50年以上(1萬(wàn)小時(shí)的檢測(cè) )。

硅酸樹(shù)脂屬于室溫固化樹(shù)脂,固化時(shí)間通常在1至2小時(shí)左右。固化時(shí)間可以根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)控,在實(shí)際施工中,不因管道中有少量的殘留水源,而影響施工質(zhì)量。

該樹(shù)脂分為A-BS616,B-BS617兩組。固化物硬度高,韌性好,有很強(qiáng)的抗沖擊及抗彎曲性能,同時(shí)也具有非常強(qiáng)的耐腐蝕性。

非開(kāi)挖點(diǎn)狀修復(fù)固化樹(shù)脂.png

UV-CIPP工藝來(lái)源于德國(guó),目前在德國(guó)、英國(guó)、美國(guó)、日本、中國(guó)等國(guó)家被廣泛應(yīng)用。作為原位固化法(CIPP)中的一種,它采用的是拉入法,把浸漬好樹(shù)脂的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中,采用紫外線(xiàn)(UV)固化,省去了傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)式熱水固化施工工藝:“現(xiàn)場(chǎng)搭架、現(xiàn)場(chǎng)用水翻轉(zhuǎn)和二次排放廢水等環(huán)節(jié)”,依據(jù)不同管徑,紫外線(xiàn)UV燈架平均以1米/分鐘 的巡航速度固化,實(shí)現(xiàn)低碳環(huán)保、快捷、低成本、非開(kāi)挖內(nèi)襯修復(fù)的*性。此工藝,憑借玻纖內(nèi)襯*的材料性能:20500 MPa的環(huán)狀彈性模量,可提供內(nèi)襯壁厚僅為3-15毫米,DN150-1600的牢固緊密的管道內(nèi)襯材料。管道清淤南排管道非開(kāi)挖修復(fù)工程 ,非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)的研究目的和施工技術(shù)操作,管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)提供,專(zhuān)CIPP紫外光固化非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)指,采用機(jī)械牽引將浸滿(mǎn)感光性樹(shù)脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道,灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁,通過(guò)紫外光燈照射使樹(shù)脂在管道里邊固化,形成高強(qiáng)度內(nèi)襯樹(shù)脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)。南排為您提供郊區(qū)排水管網(wǎng)運(yùn)營(yíng)管理全產(chǎn)業(yè)鏈解決方案。紫外光固化修復(fù)全內(nèi)襯管道非開(kāi)挖技術(shù)修復(fù)非開(kāi)挖修復(fù)CIPP紫外光固化施工步驟施工步驟?;贑CTV檢測(cè)報(bào)告和管線(xiàn)屬制定UV內(nèi)襯修復(fù)方案。

UV修復(fù)工程方案設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足如下原則:①,修復(fù)后滿(mǎn)足原管道設(shè)計(jì)承載負(fù)荷的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求;②,修復(fù)后滿(mǎn)足原管道設(shè)計(jì)排水流量的過(guò)流本事要求;2)同一管段的點(diǎn)狀修復(fù)超過(guò)3處的,宜采用三百六十度修復(fù)。3)當(dāng)管道產(chǎn)生部分管段脫落缺失,管道接口錯(cuò)位,管道開(kāi)裂,管道局部腐蝕,管道滲漏等局部輕微損壞時(shí),需要對(duì)管道開(kāi)展點(diǎn)狀修復(fù)。4),軟管拖拉時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足大容許拖拉力要求。5),內(nèi)襯管壁厚度應(yīng)依照待修復(fù)管道檢測(cè)的影像資料或管道的評(píng)估報(bào)告實(shí)施,同時(shí)應(yīng)充分節(jié)后地下水,路面動(dòng)載,管道原設(shè)計(jì)資料,建設(shè)方的具體需求等因素。①半結(jié)構(gòu)性修復(fù):T_____內(nèi) 襯 管 壁 厚N ____安全系數(shù),取 2 .0;μ ____原位固化法內(nèi)襯管取0.3;q ____原有管道的橢圓度(Yo),可取2%;DE____ 原有管道的平均內(nèi)徑(mm)。原位固化法內(nèi)襯管的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(SDR)不可以多于100;當(dāng)內(nèi)襯管橢圓度不為零時(shí),以上厚度計(jì)算公司計(jì)算的內(nèi)襯管的壁厚小值不要?jiǎng)偟较旅婀降挠?jì)算結(jié)果:式中,SDR_____管道的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比;】_______內(nèi)襯管材的一直彎曲強(qiáng)度(MPa)是衡量現(xiàn)代化鄉(xiāng)下水平的重要標(biāo)志。目前,我國(guó)絕大多數(shù)大城市中排水管道的修復(fù)都是采用開(kāi)挖后重新埋管的方法。Dmin___原有管道的小內(nèi)徑(mm);Dmax___原有管道的大內(nèi)徑(mm)。當(dāng)內(nèi)襯管道位于地下水位以上時(shí)。非開(kāi)挖光固化修復(fù)管道,管道氣囊封堵,管道點(diǎn)補(bǔ)

農(nóng)村排水管道修復(fù)的現(xiàn)狀 目前我國(guó)絕大多數(shù)城鎮(zhèn),排水管道損壞的修復(fù)的 方法 都是采用開(kāi)挖從新埋管的方法實(shí)施修復(fù)。但隨著鄉(xiāng)村化的進(jìn)展,大城市地下管線(xiàn)錯(cuò)綜復(fù)雜,鄉(xiāng)鎮(zhèn)道路的負(fù)荷越來(lái)越嚴(yán)重,使得排水管線(xiàn)在修復(fù)的時(shí)候存在大量的技術(shù) 問(wèn)題 。類(lèi)似:主干道開(kāi)挖嚴(yán)重 影響 交通 或排水管線(xiàn)上方存在其它壓力或電力管線(xiàn)給開(kāi)挖帶來(lái)特別大的隱患。而管道但凡一直不修復(fù),輕則污染地下水,重則導(dǎo)致道路塌陷,交通癱瘓。對(duì)此尋找行之有效的修復(fù)方案  是目前各排水管理部門(mén)迫切的任務(wù)。 管道非開(kāi)挖修復(fù)。排水管道的非開(kāi)挖修復(fù) 目前世界上較*管道修復(fù)方法分成3大類(lèi): 一類(lèi)是采用樹(shù)脂固化的方法在管道里邊形成新生產(chǎn)的排水管道,如cipp,現(xiàn)場(chǎng)固化等工藝屬于此類(lèi)修復(fù)方法。 一類(lèi)是采用小管穿大管的方式,在原有管道里邊排入小的排水管道,以解決燃眉之急。如短管內(nèi)襯,u型管拖入等工藝屬于此類(lèi)修復(fù)方法。 后一類(lèi)是采用螺旋制管得方式在原有管道的里面采用纏繞法形成一新管道,如螺旋擴(kuò)張法等屬于此類(lèi)方法。

非開(kāi)挖光固化修復(fù)但材質(zhì)不同均為400毫米新更換的管道與原有管道的管徑相同修復(fù)后的使用壽命可達(dá)30年之久。據(jù)悉這種施工推力隨著長(zhǎng)度普遍增多而減少;在管徑800mm以上大管道可采用“單管推進(jìn)法”。其結(jié)構(gòu)本身可作為管道支撐但其主題材料但是利用價(jià)值管道進(jìn)行內(nèi)襯修復(fù)前須考慮兩方面的問(wèn)題:其一是開(kāi)展內(nèi)襯修復(fù)后管道的安全可靠性;其二是內(nèi)襯材料關(guān)于介質(zhì)的適用性。新工藝。內(nèi)襯法是使用得早的一種非開(kāi)挖地下管道修復(fù)方法,適用于各種地下管道的修復(fù)。新管則變成是由聚乙烯管預(yù)先對(duì)焊而成的連續(xù)長(zhǎng)管,也則變成是一節(jié)一節(jié)的短塑料管,玻璃管等,在工作坑連接后分別送入舊管道內(nèi)。管內(nèi)人工對(duì)口焊接,管頂鉆孔注漿。在管徑800mm以下小管可采用“列車(chē)推進(jìn)法”。則可采用修復(fù)法。任何一種情況下修復(fù)破損的管道都比鋪設(shè)還未用過(guò)的的管線(xiàn)經(jīng)濟(jì)不會(huì)是先前的鋼筋混凝土材質(zhì),而是新型材料合成的 PPH 管。今后市政部門(mén)將會(huì)引入更多的新技術(shù)置換后管道保持原有坡度當(dāng)管道由于局部缺陷而導(dǎo)致整體運(yùn)營(yíng)失效這種工藝每次只推進(jìn)一節(jié)短管 這種方法可用于舊管中無(wú)障礙,管道無(wú)明顯變形的情況下。在修復(fù)的管道對(duì)坡度有一定的要求。

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